1.cnc加工中心维修手法方面应具有的条件准备好常用备品、非标零件加工

则可以使整个加工成本大大降低。在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具，迅速、准确地装到机床主轴或刀库上编程人员应了解机床上所用刀柄的结尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。

配件;随时可以得到微电子元器件的实践援助或供给;必要的修理东西、仪器、外表、接线、微机。最佳有小型编程体系或编程器，用以援助设备调试;.完好材料、手册、线路图、修理说明书(包含CNC操作说明书)以及接口、

5)多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具;(6)成组夹具：非标零件加工

一般需要较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。4.球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高主轴转速，

专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。3.加工中心夹具的选用原则：(1)在保证加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具(2)批量加工可考虑采用简单专用夹具;(3)大批量加工可考

运转平稳。并配有进口高精度盘式减速器和配套的斜齿轮、非标零件加工

而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀。另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，

齿条运动机构。确保了精度高、运转速度快：定位精度±0.025mm/m，重复定位精度0.015mm。最大运转速120m/min。比同类产品可进步出产效率30%。3、辅佐功用多，操作性好，维护便利：全封闭式导光体系和飞翔光路，