自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、精密设备配件加工

应完成其所能进行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具;⑷先铣后钻;⑸先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工;⑹在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。cnc加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，

进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。CNC加工中心有哪些优点?CNC加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、

如：A7.NC走A9.NC了)手动操作时手轮摇错了方向精密设备配件加工

另外还应避免用刀尖切削。5.在模具型腔铣削时，应根据加工表面的粗糙度适当掌握修锉余量。对于铣削比较困难的部位，如果加工表面粗糙度较差，应适当多留些修锉余量;而对于平面、直角沟槽等容易加工的部位，应尽量降低加工表面粗糙度值，减少修锉工作量，避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。

。手动快速进给时按错方向。(如：-X 按 +X)改善：深度Z轴对刀一定要注意对刀在什么位置上。(底面、顶面、分析面等)分中碰数及操数完成后要反复的检查。装夹刀具时要反复和程序单及程序对照检查后在装上。程序要一条一条的按顺序走

选择得好,则能顺利完结改造使命，精密设备配件加工

9．不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。10．结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关当数控加工回到参考点时，根据绝对脉冲编码器和增量脉冲编码器的不同类型，采用绝对脉冲编码器作为反馈元件。机床安装调试后，系统正常使用。只要绝对脉冲编码器的后备电池有效，

抵达改造政策;选择欠好不仅是机床改造的失利，而且浪费了资金和时间，影响出产。大型CNC加工低速进程中还要注意，机床加工的特征多是低速时进行切削加工，要求在低速时进给驱动应保证额定扭矩输出，也就是要求伺服具有恒扭矩输出。高速CNC加工其实和大，