与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，精密设备配件加工

1．操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。3．设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击，不准用手触及任何运动部件。4．不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心。

通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。那么，现代CNC加工中心维修需具哪些基本条件?现代CNC加工中心维修需具哪些基本条件?

用手动操作时，操作员自己要加强机床的操作熟练度。精密设备配件加工

可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好，但也因轴向力过大、影响切削效果的缘故，最好不使用这种下刀方式。2.铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。3.在铣削模具型腔比较复杂的曲面时，

在手动快速移动时，可先将Z轴升高到工件上面在移动。六、曲面精度原因：切削参数不合理，工件曲面表面粗糙·。刀具刃口不锋利。刀具装夹太长，刀刃避空太长。排屑，吹气，冲油不好。编程走刀方式。(可以尽量考虑走顺铣)工件有毛刺。改善：

磨损原因及改善：机台转速太快—减慢，精密设备配件加工

应完成其所能进行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具;⑷先铣后钻;⑸先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工;⑹在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。cnc加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，

加足够的冷却液硬化材料—用高级刀具、工具材料，增加表面处理方式切屑粘附—改变进给速度，切屑大小或用冷却油或风枪清理切屑
进给速度不当(太低)—增加进给速度，试下顺铣切削角度不合适—改变为适当的切削角度刀具的一次后角太小—改变成较大的后角九、