4、圆鼻铣刀：铣平面及曲面，曲面精雕铣。CNC加工中心刀具，精密设备配件加工

目前我国的加工中心采用TSG工具系统，其刀柄有直柄(三种规格)和锥柄(四种规格)两种，共包括16种不同用途的刀柄。2.在经济型数控加工中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。 一般应遵循以下原则：⑴尽量减少刀具数量;⑵一把刀具装夹后，

使用刀具及材料(Material)多种多样,而且雕铣的材料(Material)非常广泛(extensive)。硬到各种金属、大理石(英文：Marble)，软到PVC、有机玻璃材质 (是一种通俗的名称，缩写为PMMA)

但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系，精密设备配件加工

一般需要较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。4.球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高主轴转速，

方便计算工件坐标点在机床上的位置(工件坐标点的机床坐标)。对刀点最好能与工件坐标点重合。换刀点：加工中心有刀库和自动换刀装置，根据程序的需要可以自动换刀。换刀点应在换刀时工件、夹具、刀具、机床相互之间没有任何

破坏原因及改善：精密设备配件加工

端刃相连且过中心。在铣削曲面时，有顶尖孔的端铣刀绝对不能像钻头似的向下垂直进刀，除非预先钻有工艺孔。否则会把铣刀顶断。如果用无顶尖孔的端刀时可以垂直向下进刀，但由于刀刃角度太小，轴向力很大，所以也应尽量避免。最好的办法是向斜下方进刀，进到一定深度后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时，

进给太快—减慢进给速度切削量太大—用较小的每刃切削量刃长和全长太大—柄部夹的深一点，用短的刀，试一下顺铣磨损太大—在初期再研磨
十、振纹原因及改善：给和切削速度太快—修正进给和切削速度刚性不足(机床和刀柄)—用较好的机床和刀柄或改变切削条件后角太大—改变成较，