在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，自动化零配件加工

然后减速并继续向前移动，直到该块与零开关分离，数控系统开始寻找零点，当接收到第一次零脉冲时，若要确定基准点的位置，请执行以下操作。目前装有FANUC系统和北京KND系统的机床普遍采用这种零返回方式。2)轴向预定方向快速移动，阻塞块按零点开关后发生反向减速运动。当开关与零点开关分离时，

是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验 。那么，cnc加工中心有哪些优点呢?CNC加工中心有哪些优点?工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，

一般刀具夹长高出工件2-3MM、自动化零配件加工

5．机器旁的电脑桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。6．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。7．刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程式正确无误。8．电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。

刀刃长避空为0.5-1.0MM)在工件上实际Z轴取数，在程序单上写清楚。(此操作一般为手动操作写好要反复检查)撞机-操作员原因：深度Z轴对刀错误·。分中碰数及操数错误。(如：单边取数没有进刀半径等)用错刀。(如：D4刀用D10刀来加工)程序走

冲模或铸模的机械加工和抛光加工约占整个加工费用的2/3，自动化零配件加工

端刃相连且过中心。在铣削曲面时，有顶尖孔的端铣刀绝对不能像钻头似的向下垂直进刀，除非预先钻有工艺孔。否则会把铣刀顶断。如果用无顶尖孔的端刀时可以垂直向下进刀，但由于刀刃角度太小，轴向力很大，所以也应尽量避免。最好的办法是向斜下方进刀，进到一定深度后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时，

而高速铣可正好用来缩短研制周期，下降加工费用。高速CNC在模具的高淬硬钢件的加工进程中，选用高速切削可以替代电加工和磨削抛光的工序，避免了电极的制造和费时的电加工时间，大幅度减少了钳工的打磨与抛光量。一些市场上越来越，