与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，大型底板加工

然后减速并继续向前移动，直到该块与零开关分离，数控系统开始寻找零点，当接收到第一次零脉冲时，若要确定基准点的位置，请执行以下操作。目前装有FANUC系统和北京KND系统的机床普遍采用这种零返回方式。2)轴向预定方向快速移动，阻塞块按零点开关后发生反向减速运动。当开关与零点开关分离时，

通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。那么，现代CNC加工中心维修需具哪些基本条件?现代CNC加工中心维修需具哪些基本条件?

5)多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具;(6)成组夹具：大型底板加工

一般需要较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。4.球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高主轴转速，

专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。3.加工中心夹具的选用原则：(1)在保证加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具(2)批量加工可考虑采用简单专用夹具;(3)大批量加工可考

7、冷却系统保养:A.清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，大型底板加工

数控加工过程是通过PLC系统与数控系统的配合完成的。数控系统给出返回到零的指令，然后轴向预定方向移动，在按下零点开关(或脱离零点开关)后，PLC将减速信号发送给数控系统，NC系统根据预定方向减速。上海加工系统通过测量系统接收零脉冲。接收到第一脉冲后，设计坐标值。在所有的轴都找到了参考点之后，

做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。B.更换冷却液。8、电器部分：A.清扫电动机、电器箱。B.电器装置固定整齐、动作可靠。C.检查、紧固接零装置。按照我们以上所说的方法，可以有效的对大型CNC加工机进行保养，防止过多的损耗，