1.cnc加工中心维修手法方面应具有的条件准备好常用备品、非标零件加工

数控加工过程是通过PLC系统与数控系统的配合完成的。数控系统给出返回到零的指令，然后轴向预定方向移动，在按下零点开关(或脱离零点开关)后，PLC将减速信号发送给数控系统，NC系统根据预定方向减速。上海加工系统通过测量系统接收零脉冲。接收到第一脉冲后，设计坐标值。在所有的轴都找到了参考点之后，

配件;随时可以得到微电子元器件的实践援助或供给;必要的修理东西、仪器、外表、接线、微机。最佳有小型编程体系或编程器，用以援助设备调试;.完好材料、手册、线路图、修理说明书(包含CNC操作说明书)以及接口、

(编程坐标)原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值)。换刀非标零件加工

选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。

：根据工艺需要，要用不同参数的刀具加工工件。在加工中按需要更换刀具的过程叫换刀。对刀点与换刀点的确定：对刀点：对刀点是工件在机床上找正夹紧后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上或装，

调整气体压力，可适用于各种不同厚度、非标零件加工

轴向改变并向参考点方向移动，当块再次按下零点开关时，数控系统开始寻找零点，当接收到第一个零点脉冲时，上海机械加工就可以确定参考点位置。配备西门子、美国AB系统和华中系统的机床一般采用这种归零模式。系统以何种方式或如何移动，由PLC编程和数控系统的参数设置决定，机床参数中还设置轴的速度。

不同材质的板材切开。激光切开头上还配有进口电容式高灵敏度非接触式跟踪体系，使切开体系与板材保持严格高度的一致性。确保准确的切开质量，免除与板材碰撞而损坏激光切开头。6、集成气路控制体系的中心气动元件均为进口件。规划先进的气路控制体系，