测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%);同时也减少了工序之间的工件周转、自动化零配件加工

9．不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。10．结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关当数控加工回到参考点时，根据绝对脉冲编码器和增量脉冲编码器的不同类型，采用绝对脉冲编码器作为反馈元件。机床安装调试后，系统正常使用。只要绝对脉冲编码器的后备电池有效，

搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

2.常用夹具种类：(1)通用夹具：如虎钳、分度头、自动化零配件加工

则可以使整个加工成本大大降低。在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具，迅速、准确地装到机床主轴或刀库上编程人员应了解机床上所用刀柄的结尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。

卡盘等;(2)组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成;(3)专用夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具;(4)可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具

破坏原因及改善：自动化零配件加工

数控加工过程是通过PLC系统与数控系统的配合完成的。数控系统给出返回到零的指令，然后轴向预定方向移动，在按下零点开关(或脱离零点开关)后，PLC将减速信号发送给数控系统，NC系统根据预定方向减速。上海加工系统通过测量系统接收零脉冲。接收到第一脉冲后，设计坐标值。在所有的轴都找到了参考点之后，

进给太快—减慢进给速度切削量太大—用较小的每刃切削量刃长和全长太大—柄部夹的深一点，用短的刀，试一下顺铣磨损太大—在初期再研磨
十、振纹原因及改善：给和切削速度太快—修正进给和切削速度刚性不足(机床和刀柄)—用较好的机床和刀柄或改变切削条件后角太大—改变成较，