1.cnc加工中心维修手法方面应具有的条件准备好常用备品、大型零件加工

一般需要较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。4.球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高主轴转速，

配件;随时可以得到微电子元器件的实践援助或供给;必要的修理东西、仪器、外表、接线、微机。最佳有小型编程体系或编程器，用以援助设备调试;.完好材料、手册、线路图、修理说明书(包含CNC操作说明书)以及接口、

的碰撞和干涉的位置上，加工中心的换刀点往往是固定的。
对刀方法：水平方向对刀(x、y坐标)：1) 杠杆百分表对刀：大型零件加工

选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。

对刀点为圆柱孔中心;(2) 采用寻边器对刀：圆孔或基准边(3) 采用碰刀或试切方式对刀。
Z向对刀(z坐标)：(1)机上对刀：采用z向设定器对刀。(2)机外刀具预调+机上

C.保持机床整齐。清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。大型零件加工

返回到参考点的过程就结束了。刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及。

2、工作台清除：A.修光工作台面毛刺。B.检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。3、床头箱、尾架、调整皮带松紧。清洗尾座及套筒。4、大型CNC加工机的液压、润滑系统保养：A.清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油齐全。