运用和保护的正确性,加工中心的数控系统也有自我确诊功用自动化零配件加工

1.刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时，

,操作人员要通过训练后才能独立操作,要有较强的责任心,长于动脑勤于学习;装置在远离振荡大的设备,要避免阳光直射和热辐射,有条件最好在恒温环境中,这样能显着下降加工中心发作毛病的概率;关于电源却是没有特殊要求,

一般刀具夹长高出工件2-3MM、自动化零配件加工

应完成其所能进行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具;⑷先铣后钻;⑸先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工;⑹在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。cnc加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，

刀刃长避空为0.5-1.0MM)在工件上实际Z轴取数，在程序单上写清楚。(此操作一般为手动操作写好要反复检查)撞机-操作员原因：深度Z轴对刀错误·。分中碰数及操数错误。(如：单边取数没有进刀半径等)用错刀。(如：D4刀用D10刀来加工)程序走

破坏原因及改善：自动化零配件加工

可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好，但也因轴向力过大、影响切削效果的缘故，最好不使用这种下刀方式。2.铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。3.在铣削模具型腔比较复杂的曲面时，

进给太快—减慢进给速度切削量太大—用较小的每刃切削量刃长和全长太大—柄部夹的深一点，用短的刀，试一下顺铣磨损太大—在初期再研磨
十、振纹原因及改善：给和切削速度太快—修正进给和切削速度刚性不足(机床和刀柄)—用较好的机床和刀柄或改变切削条件后角太大—改变成较，