测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%);同时也减少了工序之间的工件周转、大型电脑锣加工

返回到参考点的过程就结束了。刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及。

搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

可用陶瓷分中棒或其它)校表检查模具四边是否垂直。大型电脑锣加工

一般需要较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。4.球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高主轴转速，

(垂直度误差大需与钳工检讨方案)三、对刀问题原因：操作员手动操作时不准确。刀具装夹有误。飞刀上刀片有误。(飞刀本身有一定的误差)R刀与平底刀及飞刀之间有误差。改善：动操作要反复进行仔细检查，对刀尽量在同一点。刀具装夹时用风枪。

但正是因为高速CNC加工的首要特征是速度快，大型电脑锣加工

可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好，但也因轴向力过大、影响切削效果的缘故，最好不使用这种下刀方式。2.铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。3.在铣削模具型腔比较复杂的曲面时，

所以更被人们广泛的运用。 大型CNC加工机型特点1、整机结构紧凑，外形漂亮，具有时代感。优良的配置，是精度高、速度快、稳定性好的可靠确保。全体铸造的床身及横梁，经二次高精密加工成型。全体刚性好、精度及性能稳定性。2、双边双沟通伺服，