自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、非标零件加工

要说CNC加工中心合适加工的资料还是许多的,铜、不锈钢、铁、45#刚、铝合金以及复合资料等,要是加工中心加工硬度十分高的资料时,运用的刀具必定要比工件资料硬度高,否则不光不能加工成功还会损坏刀具。不同类型的CNC加工中心用途也略有不同,有些行程较大的加工中心合适加工模具,有些合适加工规格较大的金属,

进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。CNC加工中心有哪些优点?CNC加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、

2.常用夹具种类：(1)通用夹具：如虎钳、分度头、非标零件加工

返回到参考点的过程就结束了。刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及。

卡盘等;(2)组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成;(3)专用夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具;(4)可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具

运转平稳。并配有进口高精度盘式减速器和配套的斜齿轮、非标零件加工

1.刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时，

齿条运动机构。确保了精度高、运转速度快：定位精度±0.025mm/m，重复定位精度0.015mm。最大运转速120m/min。比同类产品可进步出产效率30%。3、辅佐功用多，操作性好，维护便利：全封闭式导光体系和飞翔光路，