而像成海这样大品牌在这些方面会有保证。精密设备配件加工

端刃相连且过中心。在铣削曲面时，有顶尖孔的端铣刀绝对不能像钻头似的向下垂直进刀，除非预先钻有工艺孔。否则会把铣刀顶断。如果用无顶尖孔的端刀时可以垂直向下进刀，但由于刀刃角度太小，轴向力很大，所以也应尽量避免。最好的办法是向斜下方进刀，进到一定深度后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时，

CNC加工中心又叫数控加工中心，数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;

导致刀具弹刀。操作员操作不当。切削余量不均匀。精密设备配件加工

另外还应避免用刀尖切削。5.在模具型腔铣削时，应根据加工表面的粗糙度适当掌握修锉余量。对于铣削比较困难的部位，如果加工表面粗糙度较差，应适当多留些修锉余量;而对于平面、直角沟槽等容易加工的部位，应尽量降低加工表面粗糙度值，减少修锉工作量，避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。

(如：曲面侧面留0.5，底面留0.15)切削参数不当。(如：公差太大、SF设置太快等)改善：用刀原则：能大不小、能短不长。添加清角程序，余量尽量留均匀。(侧面与底面余量留一致)合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。利用机床SF功能

对被改造机床进行结构、功能、精度等技术现状的全面剖析.其中包含机床原来的结构规划是否合理;机床的基础部件和结构件是否依然完好;精密设备配件加工

而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀。另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，

一般机床改为数控机床,要调查各坐标轴的机械传动结构及导轨副的方法等是否适用;丈量机床现在的各项精度与出厂精度进行对比,是否存在差距。2、高速CNC;