端铣刀(平底刀)：铣平面轮廓，区域曲面粗雕铣。东莞CNC加工多品种、大型零件加工

然后减速并继续向前移动，直到该块与零开关分离，数控系统开始寻找零点，当接收到第一次零脉冲时，若要确定基准点的位置，请执行以下操作。目前装有FANUC系统和北京KND系统的机床普遍采用这种零返回方式。2)轴向预定方向快速移动，阻塞块按零点开关后发生反向减速运动。当开关与零点开关分离时，

小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。2、球刀曲面加工，曲面精雕铣。3、斜度铣刀：雕铣平面,投影雕铣浮雕，曲面精雕铣。

飞刀上刀片要测刀杆、光底面时可用一个刀片。大型零件加工

选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。

单独出一条对刀程序、可避免R刀平刀飞刀之间的误差。四、撞机-编程原因：安全高度不够或没设。(快速进给G00时刀或夹头撞在工件上)程序单上的刀具和实际程序刀具写错。程序单上的刀具长度(刃长)和实际加工的深度写错。

磨损原因及改善：机台转速太快—减慢，大型零件加工

可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好，但也因轴向力过大、影响切削效果的缘故，最好不使用这种下刀方式。2.铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。3.在铣削模具型腔比较复杂的曲面时，

加足够的冷却液硬化材料—用高级刀具、工具材料，增加表面处理方式切屑粘附—改变进给速度，切屑大小或用冷却油或风枪清理切屑
进给速度不当(太低)—增加进给速度，试下顺铣切削角度不合适—改变为适当的切削角度刀具的一次后角太小—改变成较大的后角九、