在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，精密设备配件加工

选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。

是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验 。那么，cnc加工中心有哪些优点呢?CNC加工中心有哪些优点?工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，

如：A7.NC走A9.NC了)手动操作时手轮摇错了方向精密设备配件加工

1.刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时，

。手动快速进给时按错方向。(如：-X 按 +X)改善：深度Z轴对刀一定要注意对刀在什么位置上。(底面、顶面、分析面等)分中碰数及操数完成后要反复的检查。装夹刀具时要反复和程序单及程序对照检查后在装上。程序要一条一条的按顺序走

运转平稳。并配有进口高精度盘式减速器和配套的斜齿轮、精密设备配件加工

而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀。另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，

齿条运动机构。确保了精度高、运转速度快：定位精度±0.025mm/m，重复定位精度0.015mm。最大运转速120m/min。比同类产品可进步出产效率30%。3、辅佐功用多，操作性好，维护便利：全封闭式导光体系和飞翔光路，