与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，大型底板加工

轴向改变并向参考点方向移动，当块再次按下零点开关时，数控系统开始寻找零点，当接收到第一个零点脉冲时，上海机械加工就可以确定参考点位置。配备西门子、美国AB系统和华中系统的机床一般采用这种归零模式。系统以何种方式或如何移动，由PLC编程和数控系统的参数设置决定，机床参数中还设置轴的速度。

通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。那么，现代CNC加工中心维修需具哪些基本条件?现代CNC加工中心维修需具哪些基本条件?

用手动操作时，操作员自己要加强机床的操作熟练度。大型底板加工

1.刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时，

在手动快速移动时，可先将Z轴升高到工件上面在移动。六、曲面精度原因：切削参数不合理，工件曲面表面粗糙·。刀具刃口不锋利。刀具装夹太长，刀刃避空太长。排屑，吹气，冲油不好。编程走刀方式。(可以尽量考虑走顺铣)工件有毛刺。改善：

运转平稳。并配有进口高精度盘式减速器和配套的斜齿轮、大型底板加工

选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。

齿条运动机构。确保了精度高、运转速度快：定位精度±0.025mm/m，重复定位精度0.015mm。最大运转速120m/min。比同类产品可进步出产效率30%。3、辅佐功用多，操作性好，维护便利：全封闭式导光体系和飞翔光路，