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而且在选购小型加工中心时,不能抱着只买最好的心态精密设备配件加工

另外还应避免用刀尖切削。5.在模具型腔铣削时，应根据加工表面的粗糙度适当掌握修锉余量。对于铣削比较困难的部位，如果加工表面粗糙度较差，应适当多留些修锉余量;而对于平面、直角沟槽等容易加工的部位，应尽量降低加工表面粗糙度值，减少修锉工作量，避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。

,而是要买一台对自身最适合,性价比高的小型加中心,还需要考虑到售后服务如何,如果买到一台质量差的小型加工中心,两三天修一次,估计没人会受得了,有些厂家甚至是卖出去之后就不管客户如何,只注重眼前利益。

切削参数，公差，余量，转速进给设置要合理。精密设备配件加工

然后减速并继续向前移动，直到该块与零开关分离，数控系统开始寻找零点，当接收到第一次零脉冲时，若要确定基准点的位置，请执行以下操作。目前装有FANUC系统和北京KND系统的机床普遍采用这种零返回方式。2)轴向预定方向快速移动，阻塞块按零点开关后发生反向减速运动。当开关与零点开关分离时，

刀具要求操作员不定期检查，不定期更换。装夹刀具时要求操作员尽量要夹短，刀刃避空不要太长。对于平刀，R刀，圆鼻刀的下切，转速进给设置要合理。工件有毛刺：根我们的机床，刀具，走刀方式有直接关系。所以我们要了解机床的性能，对有毛刺的边进。

七、崩刃原因及改善：精密设备配件加工

一般需要较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。4.球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高主轴转速，

进给太快—减慢到适合的进给速度切削开始时进给太快—切削开始时减慢进给速度夹紧松(刀具)—夹紧夹紧松(工件)—夹紧刚性不足(刀具)—用允许的最短的刀，柄部夹的深一点，另外试下顺铣刀具的切削刃太尖—改变脆弱的切削刃角，一次刃机床和刀柄刚性不足—用刚性好的机、

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